不锈钢端子激光叠焊案例：0.3mm SUS304分体拼焊，拉力≥100N、平面度≤0.05mm
激光焊接机美高梅4688集团am激光料带端子分体叠焊案例：两片0.30mm SUS304 1/2H不锈钢叠焊成端子总成，振镜激光焊接配压平盖板和销钉定位工装，项目要求拉拔力≥100N、平面度≤0.05mm、部门翘曲≤0.03mm、尺寸±0.02mm ？杉难夥汛蜓 。...
规划详情：
不锈钢端子激光叠焊案例：0.3mm SUS304分体拼焊，拉力≥100N、平面度≤0.05mm
案例概要：2025 年为一家精密端子客户做的料带端子分体叠焊规划 。两片 0.30mm 厚的 SUS304 1/2H 半硬不锈钢，在料带上叠焊成一个端子总成；用振镜激光焊接，配压平盖板和销钉定位工装 。项目要求单点或单段焊缝拉拔力 ≥100N（母材先断），整体平面度 ≤0.05mm，部门翘曲 ≤0.03mm，焊后尺寸仍要满足 ±0.02mm、角度 ±1° 。
工件和焊接要求
| 资料 | SUS304 不锈钢，1/2H 半硬态 |
|---|---|
| 厚度 / 料带宽度 | 0.30±0.01mm / 46.0±0.1mm |
| 焊接方式 | 叠焊：左右两个分体叠焊成一个端子总成 |
| 拉力要求 | 单点或单段焊缝拉拔 ≥100N；母材断裂优先，不允许焊缝脱开、扯破；拉拔速度 10mm/min，垂直于焊缝方向 |
| 表观要求 | 焊缝陆续均匀，无显著断弧、气孔、炸点、大飞溅；不允许严沉发黑、烧蚀和熔穿凹坑；表观面无飞溅附着、油污、粉尘和焊渣；焊缝周边毛刺仍 ≤0.02mm；允许极轻微熔痕，但不能凸出装配面 |
| 变形要求 | 整体平面度 ≤0.05mm（检具判定）；焊接区周边翘曲 ≤0.03mm；焊后尺寸公差 ±0.02mm、角度 ±1° |
| 料带要求 | 客户指定卷料走向，料带扇形 ≤25mm/1000mm |
以上为项目技术要求，判定以双方确认的图纸、检具和测试步骤为准 。
为什么要先分怯注再拼焊
- 料带和模具排不下：整个端子尺寸超出单条料带一次能冲出的排布领域，一套陆续模冲不出齐全制品，所以拆成左右两个分体别离裁切，再焊成一个总成 。
- 适配现有卷料和送料方向：客户指定了卷料走向和扇形节造，左右分隔裁切能够用现有卷料规格，不用买宽料、开宽幅大模具 。
- 保障装配强度和尺寸基准：焊成刚性整体后，后续组装扣合不会错位、分离，图纸上的沉点尺寸和角度基准更不变 。
- 降低折弯难度：SUS304 1/2H 回弹大，分体加工能降低单工序折弯成型的难度，削减回弹叠加 。
焊接规划：振镜激光焊接 + 压平定位工装
- 振镜扫描焊接：扫描速度快、能量集中，扰装响区幼，0.3mm 薄板更容易节造变形；振镜定位精度高，焊缝地位不变 。
- 压平盖板 + 销钉定位：料带用销钉定位，焊接全程用盖板压紧限位，抑造热翘曲，焊后沉点尺寸一致性好 。
- 不用耗材：不必要焊丝、锡膏、助焊剂，焊后不用洗濯 。
- 模具更省：分文体切模比一体大型陆续模幼，模具用度低、开发周期短，改模也矫捷 。
零件、工装和设备
SUS304 端子料带，厚 0.30mm 。
治具设计：料带销钉定位与压板，红线为定位基准标注 。
治具上料区，红框处为压平盖板 。
焊接工位：振镜焊接头、气缸压紧和料带治具 。
本项主张振镜激光焊接设备 。
哪些零件能够参考这个规划
薄板不锈钢、铜合金的料带端子、衔接器端子、屏蔽件和弹片，必要分体拼焊，又对平面度、尺寸和焊接拉力有要求的，都能够参考 。资料、厚度和接头分歧，参数和工装要按样件打样确认 。
常见问题
0.3mm 不锈钢叠焊，怎么节造变形？
靠三件事：振镜焊接热量集钟注扰装响区 ；焊接全程用压平盖板压紧、销钉定位；焊后用检具测平面度和部门翘曲 。本项目要求整体平面度 ≤0.05mm、部门翘曲 ≤0.03mm 。
焊接强度怎么判定？
做拉拔测试：拉拔速度 10mm/min，垂直于焊缝方向拉，单点或单段 ≥100N，并且要母材先断、焊缝不能脱开 。美高梅4688集团am打样时能够自己做拉力测试和金相切片 。
为什么不直接用一套陆续模冲出整件？
整件尺寸超出单条料带一次能排布的领域 。拆成两个分体再焊，模具更幼、成本更低、开发更快，也能用现有卷料 。
有类似的端子、衔接器或薄板叠焊零件，能够寄样免费打样：收到样件后通常 2–3 天出了局，可附拉力和金相数据 。也能够直接交给我们代工，批量 1000 件起 。提交图纸｜精密焊接代工｜精密激光焊接机｜电话 181 0069 2808
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